Produkcja dodatków metalowych (MAF) jest bardzo szybko rozwijającym się sektorem. Dzisiejsze technologie wymagają dużej wiedzy fachowej i bardzo znaczących inwestycji (~ 1 mln EUR), co utrudnia przyjęcie tego procesu. Dlatego potrzebne są bardziej przystępne cenowo procesy. Nowe technologie, oparte na technologii MIM (Metal Injection Moulding), torują drogę do powstania znacznie tańszych maszyn (120 tys. euro). Celem projektu jest opracowanie procesu o łącznej inwestycji poniżej 30 tys. euro, dzięki czemu będzie on dostępny dla bardzo małych firm i FabLabs. Aby przejść od szybkiego prototypowania do produkcji addytywnej, konieczne jest przewidywanie defektów części i kontrolowanie procesu w celu przewidywania mechanicznej wydajności produkowanych części. FabricAr3v odpowiada na ten problem, projektując „niskokosztowy” proces oraz opracowując i walidując dedykowane narzędzia symulacyjne. Umiejętności, które należy wdrożyć, są zróżnicowane, co sprawia, że utworzenie konsorcjum transgranicznego jest absolutnie konieczne. Dzięki współpracy z Sirris jest porównywany z istniejącymi procesami przemysłowymi. Doświadczenie CRITT-MDT w MIM pozwala na dostosowanie go do druku 3D. Wreszcie, narzędzia do wymiarowania części, które są dostosowane do procesów, zostaną stworzone dzięki współpracy CNRS, Centrale Lille i Cenaero. Rozwijana jest również platforma szkoleniowa oparta na tej technologii. Jednak pojawienie się maszyn, które umożliwiają kopiowanie dowolnej konstrukcji metalowej po niskich kosztach, prawdopodobnie doprowadzi do ponownego rozważenia własności intelektualnej i przemysłowej. To sprawia, że konieczne jest zbadanie modeli ochrony, które są kompatybilne z tą ewolucją. Projekt opiera się na wiedzy specjalistycznej University of Mons, University of Lille i CNRS.