A) Celem projektu jest badanie i rozwój produkcji wyrobów mięsnych i suchych oraz opracowanie nowych metod dla przemysłu mięsnego. Aby osiągnąć ten cel, nacisk zostanie położony na zmniejszenie zawartości wody w surowcu mięsnym i rozwój procesu wędzenia, reorganizację kultury pleśni, optymalizację technologii klimatycznych, automatyzację procesów, pakowanie i rozwój produktu. Wybierz SZEGED Zrt. i jeden z naszych wiodących węgierskich uniwersytetów, Uniwersytet w Szeged, uczestniczą w realizacji. Celem priorytetu zdrowej i lokalnej żywności jest wspieranie przygotowania węgierskiej produkcji żywności o wysokiej wartości dodanej i dobrej jakości żywności przy użyciu zdrowych surowców, ze szczególnym uwzględnieniem Hungaricums. Salami zimowe Pick i HERZ są również uważane za hungarikums, które są również chronionymi markami produktami wytwarzanymi wyłącznie przez PICK Zrt. o szczególnym potencjale eksportowym. Naszym głównym celem jest dalsze rozwijanie metody produkcji PICK salami, która jest stosowana od 148 lat, aby stworzyć trwalsze i zdrowsze (e-pasywniejsze) produkty, dla których trzeba znać fizyczne i chemiczne skutki etapów procesu produkcyjnego na żywność, ich ekstremalne wartości i możliwe sposoby ich wdrożenia. Naszym celem jest uczynienie procesu produkcji bardziej wydajnym i szybszym, co wpisuje się w priorytet czystej i odnawialnej energii. W wyniku badań i rozwoju procesu wędzenia spodziewamy się, że ilość wykorzystanego drewna bukowego zostanie zmniejszona, a czas palenia skrócony. Celem jest opracowanie systemu multi-Input Multi Output do optymalizacji energii odnawialnej i kopalnej w ramach podprojektu optymalizacji technologii klimatycznych. Wcześniejsze badania (wspólnie z BME EGRT) wykazały czynniki wpływające na warunki dojrzewania salami, które uzasadniają dalsze badania i rozwój systemu w celu osiągnięcia oszczędności energii pierwotnej. Naszym celem jest wdrożenie magazynowania zimnej i gorącej energii w eksperymentach modelowych symulacyjnych, aby produkcja żywności przy wysokim zapotrzebowaniu na chłodzenie była bardziej energooszczędna. Podprojekt 1: Jednym z czynników decydujących w procesie produkcji salami jest efektywność poboru wody. Pick SZEGED Zrt. wykorzystuje również maciory z nadwagą pozyskiwane głównie z produkcji podczas produkcji salamu zimowego, ponieważ ich mięso zawiera mniej wody niż inne zwierzęta. Mięso zwierząt ma średnią zawartość wody 55-56 %, a gotowe salami musi mieć zawartość wody poniżej 28 %. Obejmuje to 100-dniowy proces produkcji/nasycenia i ważne jest, aby surowiec wyschł tak szybko, jak to możliwe po cięciu, a następnie stracił jak najwięcej wilgoci w innych procesach. Naszym celem jest jak optymalne zmniejszenie zawartości wody w różnych obszarach ciała i surowców z różnych źródeł. W tym celu zaplanowaliśmy opracowanie modelu w celu określenia najwłaściwszego ustawienia poboru wody (wilgotność/wilgotność/temperatura) zgodnie ze zmiennymi parametrami (surowiec mięsny i region ciała), aby nie zmieniać smaku i cech wizualnych gotowego produktu. Podprojekt 2: Procesy palenia salami ewoluowały przez dziesięciolecia doświadczenia. Wzięto pod uwagę specyfikę zakładu wykorzystywanego przez fabrykę. Nasz cel jest złożony: (1) Chcemy przeanalizować surowce do palenia (drewno bukowe) i wykonać pomiary termoanalityczne dla opisu kinetycznego pirolizy, na podstawie którego ustalany jest model kinetyczny. Pod koniec procesu powstaje eksperymentalna kopia wtryskiwacza recyrkulacyjnego generatora dymu, w którym przeprowadzane są dalsze badania. Celem jest skrócenie czasu wędzenia i ilości wykorzystywanego drewna bukowego przy zachowaniu jakości. Podprojekt 3: Jednym z celów reorganizacji hodowli pleśni jest umieszczenie i utrzymanie flory pleśni niezbędnej do dojrzewania w mikrobiologicznym banku tułowia. To znacznie zwiększa bezpieczeństwo produkcyjne dojrzewania mikrobiologicznego. Aby to zrobić, po testach identyfikujemy szczepy mikroorganizmów, które determinują dojrzewanie, badamy interakcje szczepów drożdży i pleśni, rolę bakterii w procesie, a wreszcie rozwijamy kulturę pleśni, która może być używana jako inokulum. Podprojekt 4: Zadanie optymalizacji technologii klimatycznej opierało się na badaniach przeprowadzonych przez byłego BME EGRT. W oparciu o wyniki, model oparty na temperaturze powietrza, prędkości powietrza i parametrach wilgotności określających utratę wagi w wyniku suszenia określa procedurę, za pomocą której można kontrolować redukcję masy z oszczędnością energii pierwotnej. Ponadto naszym celem jest opracowanie PST (Peak Saving Technology), czyli technologii instalacji do magazynowania zimnej i gorącej energii, z powierzchniami wymiany ciepła w dużych zbiornikach. Podprojekt 5: W ramach podprojektu automatyki dążymy do tego, aby z jednej strony jedno z zadań definiujących opakowanie, czyli pi
