Projektom ADDICLEAN generirat će se znanje u području aditivne proizvodnje metalnih materijala koje će služiti za razvoj tehnologija usmjerenih na integraciju tih aditivnih proizvodnih postupaka s tehnologijama uklanjanja čipova u stroj dizajniran za tu svrhu, kao sredstvo za promicanje razvoja i uporabe čistih, zelenih i niskointenzivnih proizvodnih procesa u potrošnji energetskih resursa i materijala. U tu svrhu, projekt kao tehnološke ciljeve predlaže stvaranje temelja procesa proizvodnje metalnih aditiva laserom i dizajnom te proizvodnju konkurentnog hibridnog stroja koji integrira doprinosi većem start-up-u za primjenu tih tehnologija na industrijskoj razini. Aditivna proizvodnja uvrštena je na popis deset disruptivnih tehnologija s najvećim kapacitetom za transformaciju proizvodne tkanine u 21. stoljeću, prema istraživanju u poslovanju i ekonomiji koje je proveo McKinsey Global Institute; Economist ga je također ocijenio kao proizvodnu tehnologiju koja će promijeniti svijet. Aditivna proizvodnja se u osnovi sastoji od manipuliranja materijalom na mikrometrijskoj skali i odlaganjem točno dok se ne izgradi kruta tvar. Ova faza taloženja materijala omogućuje dobivanje komada gotovo konačne geometrije, koja se naknadno podvrgava fazi strojne obrade za njegovu završnu obradu, u kojoj se poboljšava geometrijska preciznost i površinska obrada osiguranog materijala. Ovaj hibridni proces, aditiv + start, zamijenio bi tradicionalne startne procese, koji počinju od bloka materijala, iz kojeg se uklanja intenzivna strojna obrada, sav preostali materijal u obliku čipsa dok se ne pojavi željeni dio. U usporedbi s konvencionalnim tehnologijama, aditivna tehnologija pruža i obrađuje minimalni materijal, omogućujući znatnu uštedu materijala i energije. Osim toga, rukovanje materijalom na mikro skali omogućuje prevladavanje granica u dizajnu dijelova nametnutih konvencionalnom proizvodnjom, omogućujući dizajn dijelova s teksturama i detaljima koji pružaju poboljšane funkcionalnosti tijekom njihove uporabe, tako da optimiziraju rad uređaja koji ih integriraju, smanjuju gubitke energije i produljuju njihov korisni vijek trajanja. U ovom kontekstu prilike, ovaj projekt je istraživačka obveza koju vodi IBARMIA, u suradnji s tvrtkom BATZ, Odjelom za strojarstvo UPV-EHU-a i TECNALIA-om, da razvije tehnologije koje vode do proizvodnje prvog španjolskog hibridnog stroja (laser + starter) metalnog dijela i olakša njegovu uporabu u tvrtkama za proizvodnju metalnih dijelova, doprinoseći transformaciji prema zelenijoj industriji dok je produktivan i konkurentan. Kako bi se postigao glavni cilj, utvrđeni su sljedeći posebni ciljevi: 1) Integrirati selektivne ulazne sustave materijala laserom u alatne strojeve; 2) Okarakteriziranje aditivnih metalnih baznih laserskih procesa tri metalne legure koje omogućuju odabir optimalnih procesnih uvjeta; 3) Razviti modele procesa za definiranje optimalnih strategija doprinosa; 4) Definiraj strategije kontrole i optimalne putanje procesa doprinosa i konačno 5) Proizvodnja na ekološki učinkovit način dva dijela visoke dodane vrijednosti koji pokazuju održivost tehnologije.
