Projekt je planiran 2012. godine. Nekoliko godina istraživanja tržišta i partnerstva prethodi ulaganju. Proizvodni procesi su dizajnirani prema najvišim BRC, IFS certifikacijskim standardima. Prvi korak projekta bit će završetak 3 300 m² bruto dvokatne proizvodne hale, a nakon instalacije tehničkih tehnologija zgrade bit će dovršena isporuka i ugradnja specijaliziranih strojeva. Kapacitet postrojenja može se povećati za 40 % ulaganjem. Nova biljka bit će u izravnom kontaktu s trenutnim dijelovima postrojenja. Primijenjene tehnologije komplementarne su onima koji se trenutačno koriste. Proizvodna područja, diferencirana prema vodenoj djelatnosti, stvorena novom zgradom osiguravaju specijalizaciju i optimizaciju procesa unutar postrojenja. Uprava tvrtke već je uspješno koordinirala ekspanzijski projekt slične veličine u 2006. godini, tako da može provesti razvoj na temelju svog znanja, s niskim rizikom i sa sigurnom pozadinom. Koordinirat će se opća građevinska tvrtka s referencama arhitektonskog i infrastrukturnog ulaganja u nekretnine. Za cijeli projekt imamo građevinske dozvole, a pripremljeni su i građevinski planovi koji pokrivaju profesionalnu granu. Proizvodi s višom dodanom vrijednošću i proizvodnjom specifičnom za kupca zahtijevaju diferencirani strojni park. Diferencirana fleksibilna flota strojeva s više elemenata zahtijeva upotrebu posebno osposobljenog osoblja u svakom proizvodnom koraku. Intenzitet rada proizvodne tehnologije nije znatno smanjen zbog razvoja, a zbog povećanja prometa potrebna je dodatna kvalificirana radna snaga. Tvrtka već više od 20 godina obučava radnu snagu u vlastitoj radionici. Razvoj je usmjeren na tri glavna područja stručnosti: Pakiranje, suha proizvodnja, skladištenje. U okviru programa pakiranja, prostor za rezanje CleanRoom-a bit će razvijen u dvojnom sustavu u kojem je ugrađena linija rezanja. Na izlaznoj strani pakirača, nakon otkrivanja stranih tvari i težine, gotov proizvod se stavlja u jedinicu za isporuku prema zahtjevu kupca. Glavni proizvodi za rezanje su salama i slanina. Slanina se proizvodi na novoj kombiniranoj proizvodnoj liniji za iglu kiseljenje-tumbler, dok je u slučaju salame ugrađena namjenska suha linija s visokom razinom higijene kao dio proizvodnog programa suhog proizvoda. Sirovina se zgnječi prema receptu na mjernom sustavu nakon brusilice pogodne za pripremu smrznutog i svježeg mesa. Mi smo ti napraviti rezač na kutter. Gotova osnovna pulpa puni se u oblogu para stroja za punjenje/klizivanje. Proizvodi se suše u tamjanu, a zatim u dozrijevanju. Polutrajna roba tretira se toplinom u tamjanu za kuhanje prije sazrijevanja. Gotovi proizvodi stavljaju se prema redoslijedu serija na stalak za sortiranje i skladištenje. Upravljanje cjelokupnim procesom naručivanja i certifikacije provodi ERP sustav. Naš ERP sustav, uveden i kontinuirano razvijan od 2012. godine, obuhvaća sljedeća područja: Financije, ControllingLogistics, Proizvodno područje, Prodaja.
