Įgyvendinant šį projektą, mes siekiame sukurti naujovišką smulkių grūdų ir grūdų projektavimo technologijų laboratoriją, kurioje atnaujinsime smulkių šlifavimo įrankių asortimentą (įskaitant nanošlifavimą) ir grūdų analizės temas, sukurdami žinių centrą. Projekto kontekste mes ketiname įsigyti 6 įrankius ir 1 modeliavimo programinę įrangą, kurios yra susijusios su sąmoningu produktų reguliavimu ir medžiagų charakteristikų matavimu, daugiausia unikaliu nacionaliniu mastu. Pirmasis projekto etapas – pradėti viešųjų pirkimų procedūrą. Po to atliekamos procedūros ir vykdomi viešieji pirkimai, montuojama įranga, tiekėjai, platintojai, gamintojai ir organizuojamas jos veikimo mokymas, kuriame dalyvaus 2–3 atsakingi kolegos iš kiekvieno prietaiso. Viešieji pirkimai gali būti užbaigti per 18 mėnesių nuo projekto pradžios. Po sėkmingo paleidimo, mes išbandysime prietaisus, kuriems mes planuojame turėti 6 mėnesius. Tai daroma naudojant priemones vykdant MTTP; D užduotis ir projektus. Po 18 mėnesių projekto įgyvendinimo laikotarpio eina 5 metų priežiūros laikotarpis, per kurį ketiname naudoti MTTP priemones; D užduotis ir projektus, kad galėtume įvykdyti rodiklius ir privalomus įsipareigojimus. Priemonės, kurios bus perkamos įgyvendinant projektą, papildys kitose instituto ir Instituto (ME) laboratorijose esančią infrastruktūrą. Tokiu būdu sukuriamas įrankių rinkinys, kuriuo galime kompleksiškai ištirti mikronizuotų ir nanonizuotų medžiagų gamybos sąlygų ir jų medžiagų savybių santykį. Dėl ankstesnio ir dabartinio projekto mažos ir didelės energijos tankio malūnai (maišymo malūnai, tradiciniai rutuliniai malūnai, planetos malūnai) yra prieinami į procesą orientuotos mokslinių tyrimų šakos linijoje laboratorinių ir pusiau gamybos dydžių, smulkių greiderių (itemų ir zigzago klasifikatoriaus, oro klasifikavimo), granuliatorių. Į medžiagą orientuotos mokslinių tyrimų krypties atveju šio projekto įrankius gerai papildo esama infrastruktūra, FTIR spektrometras, XRD struktūrinių transformacijų stebėsenai, zeta-potentinis matuoklis, skirtas nustatyti suspensijų stabilumą (ir dalelių dydžio pasiskirstymas nuo 1 nn iki 5 µm), lazerinis difrakcijos matuoklis, XRF prietaisas cheminei sudėčiai nustatyti. Įrankiai ir programinė įranga atliks šias profesines ir mokslines užduotis: 1. Kameros grūdelių dydžio ir formos analizatorius: dinamiška vaizdo analize paremtas įrankis gali nustatyti dalelių, pagamintų šlifavimo ir mechaninio aktyvinimo būdu, dydžio pasiskirstymą ir formos pasiskirstymą, kuris bus unikalus įrankis mūsų šalyje. Tai labai naudinga produktų techninėms savybėms, nes granulių dydis yra labai svarbus paviršiaus medžiagų ir energijos transportavimo procesams. Bandymai planuojami drėgnoje terpėje dėl geresnio dispersiškumo, taip pat įrengtas ultragarso išsklaidymo vienetas. Apatinė bandymo dalelių dydžio riba turi būti ne mažesnė kaip 1 µm, o viršutinė riba – ne mažesnė kaip 500 μm. 2. Daugiafunkcinis miltelių reometras: jis skirtas išbandyti pagamintų granuliuotų medžiagų rinkinio, kuris taip pat bus unikalus Vengrijoje, srauto savybes, kad būtų galima išmatuoti dulkių, kirpimo ir birių savybių dinaminio srauto energiją (tankis, pralaidumas, suspaudimas) Tinka nustatyti miltelių šlyties stiprumą šlyties kameroje. Be to, jis gali išmatuoti sienos trinties tarp dulkių ir prietaiso paviršiaus ir nustato dulkių tankio pokyčius pagal skirtingų sutankinimo jėgų įtakos. Su tuo mes galėsime nustatyti sausų submikronų ir nanomalduotų produktų, turinčių pakeistų srauto savybių, savybes, granulių sanglaudos jėgas. 3. Didelis energijos tankis planetinis malūnas: prietaisas tinka šaltoms, kietoms, vidutinio kietoms medžiagoms nanogrinding ir mechaniniam aktyvavimui, mechanofuzijai ir specializuotų funkcinių nanokompozitinių medžiagų kūrimui, kurios šiuo metu neturi vidaus universiteto ar akademinio mokslinių tyrimų instituto. Galutinio produkto dalelių dydis yra 0,1 μm (priklausomai nuo medžiagos). Dėl didelio išcentrinio pagreičio (60 g) įranga tinka ne tik šlifuoti siunčiamas medžiagas, bet ir jų struktūrą (per mechanochemines reakcijas). Mechaninis aktyvinimas po apsauginėmis dujomis suteikia galimybę išvengti oksidacijos procesų. Šlifavimo plotas įvairių dydžių suteikia galimybę padidinti dydį. Įvairių dydžių ir medžiagų šlifavimo kamuolys (cirkonio oksidas, nerūdijantis plienas) suteikia galimybę tiksliai reguliuoti energijos intensyvumą. 4. Izoterminis kalorimetras: įranga yra tinkama per cheminius procesus pagamintai šilumai matuoti kaip reakcijos greičio rodiklis, kurio mes nežinome apie prietaiso atsiradimą Vengrijoje. Didelio tikslumo izoterminis kalorimetras yra aštuoni kanalai ir ląstelės...