Tämän poikkitieteellisen hankkeen tavoitteena on kehittää kokonaisvaltaisen latausprosessin automatisoinnin ja koksitutkimuksen konseptia. Järjestelmässä on modulaarinen rakenne, joka koostuu mekatronisista komponenteista, visuaalisesta tunnistamisesta, optimoinnista ja hallintaohjelmistosta. Mekatroninen osa on laite, jolla kerätään automaattisesti edustavia koksinäytteitä, joissa on hyvin eriytetty granulaatio (0–100 mm) hihnakuljettimista lastauksen aikana, ja eristämiseksi näytteet, jotka on otettu erityisiksi raejakeiksi, jotka yhdistetään edelleen missä tahansa kokoonpanossa ja mittasuhteissa. Näin saatuja näytteitä käytetään erilaisiin fysikaalis-kemiallisiin testeihin, jotka ovat tarpeen koksin ominaisuuksien ja laadun arvioimiseksi sekä tuotantoprosessin valvomiseksi. Asennus varustetaan automaattiseen testaukseen tarkoitetuilla laitteilla ja näytteen puskurointijärjestelmällä, jonka konseptia kehitetään myös tässä hankkeessa. Järjestelmä vastaa koksinäytteiden lähettämisestä laboratorioanalyysiä varten, mikä mahdollistaa otetun näytteen, erän ja vaunun yksiselitteisen tunnistamisen. Tämä on mahdollista ottamalla käyttöön visuaalinen tunnistusmoduuli, jonka tarkoituksena on tunnistaa vaunujen sivunumerot ja seurata niiden sijaintia lastausprosessin aikana. Vaunujen seinistä saatuja tietoja käytetään myös vaunujen kuormanhallintajärjestelmässä prosessin optimoimiseksi. Tämä integroitu lastaus- ja tutkimuslinja toteutetaan pilottilinjana Zdzieszowice ArcelorMittal Puolan lajittelulaitoksessa. Järjestelmä asennetaan yhdelle koksin lastausradalle, jossa se testataan käyttöolosuhteissa. Lisäksi osana työtä luodaan ohjelmistoprojekti,