Το έργο ADDICLEAN θα δημιουργήσει γνώσεις στον τομέα της προσθετικής κατασκευής μεταλλικών υλικών που θα χρησιμεύσουν στην ανάπτυξη τεχνολογιών που αποσκοπούν στην ενσωμάτωση αυτών των προσθέτων εργασιών κατασκευής με τεχνολογίες αφαίρεσης τσιπ σε ένα μηχάνημα σχεδιασμένο για το σκοπό αυτό, ως μέσο για την προώθηση της ανάπτυξης και χρήσης καθαρών, πράσινων και χαμηλής έντασης διαδικασιών παραγωγής στην κατανάλωση ενεργειακών πόρων και υλικών. Για το σκοπό αυτό, το έργο προτείνει ως τεχνολογικούς στόχους τη δημιουργία βασικών στοιχείων των διαδικασιών παραγωγής προσθέτων μετάλλων με λέιζερ και το σχεδιασμό και την κατασκευή μιας ανταγωνιστικής υβριδικής μηχανής που ενσωματώνει συμβάλλει περισσότερο στην εκκίνηση για την εφαρμογή αυτών των τεχνολογιών σε βιομηχανικό επίπεδο. Η παραγωγή προσθέτων περιλαμβάνεται στον κατάλογο των δέκα ανατρεπτικών τεχνολογιών με τη μεγαλύτερη ικανότητα μετασχηματισμού του παραγωγικού ιστού στον 21ο αιώνα, σύμφωνα με έρευνα στον τομέα των επιχειρήσεων και της οικονομίας που διεξήχθη από το McKinsey Global Institute. έχει επίσης αξιολογηθεί από το The Economist ως η τεχνολογία κατασκευής που θα αλλάξει τον κόσμο. Η προσθετική κατασκευή αποτελείται βασικά από το χειρισμό του υλικού σε μικρομετρική κλίμακα και την απόθεση του με ακρίβεια μέχρι να κατασκευαστεί ένα στερεό. Αυτό το στάδιο εναπόθεσης υλικού επιτρέπει να ληφθεί ένα κομμάτι σχεδόν τελικής γεωμετρίας, το οποίο στη συνέχεια υποβάλλεται σε ένα στάδιο κατεργασίας για το φινίρισμα του, στο οποίο βελτιώνεται η γεωμετρική ακρίβεια και το επιφανειακό φινίρισμα του παρεχόμενου υλικού. Αυτή η υβριδική διαδικασία, πρόσθετο + έναρξη, θα αντικαταστήσει τις παραδοσιακές διαδικασίες εκκίνησης, οι οποίες ξεκινούν από ένα μπλοκ υλικού, από το οποίο εξαλείφεται με την εντατική κατεργασία, όλο το υπόλοιπο υλικό με τη μορφή τσιπ μέχρι να εμφανιστεί το επιθυμητό μέρος. Σε σύγκριση με τις συμβατικές τεχνολογίες, η τεχνολογία προσθέτων παρέχει και επεξεργάζεται το ελάχιστο υλικό, επιτρέποντας σημαντική εξοικονόμηση υλικών και ενέργειας. Επιπλέον, ο χειρισμός του υλικού σε μικροκλίμακα επιτρέπει να ξεπεραστούν τα όρια στο σχεδιασμό των εξαρτημάτων που επιβάλλονται από τη συμβατική κατασκευή, καθιστώντας δυνατό το σχεδιασμό εξαρτημάτων με υφές και λεπτομέρειες που παρέχουν βελτιωμένες λειτουργίες κατά τη χρήση τους, έτσι ώστε να βελτιστοποιηθεί η λειτουργία των συσκευών που τα ενσωματώνουν, να μειώσουν τις απώλειες ενέργειας και να αυξήσουν την ωφέλιμη ζωή τους. Σε αυτό το πλαίσιο ευκαιρίας, το έργο αυτό αποτελεί ερευνητική δέσμευση της IBARMIA, σε συνεργασία με την εταιρεία BATZ, το Τμήμα Μηχανολόγων Μηχανικών της UPV-EHU και της TECNALIA, να αναπτύξει τις τεχνολογίες που οδηγούν στην κατασκευή της πρώτης ισπανικής υβριδικής μηχανής (λέιζερ + εκκινητής) μεταλλικού εξαρτήματος και να διευκολύνει τη χρήση της σε εταιρείες κατασκευής μεταλλικών εξαρτημάτων, συμβάλλοντας στη μετατροπή προς μια πιο πράσινη βιομηχανία, ενώ παράλληλα παραγωγική και ανταγωνιστική. Για την επίτευξη του κύριου στόχου, καθορίζονται οι ακόλουθοι ειδικοί στόχοι: 1) Ενσωματώστε τα επιλεκτικά υλικά συστήματα εισαγωγής από το λέιζερ στις εργαλειομηχανές 2) Χαρακτηρίζοντας τις προσθετικές διαδικασίες λέιζερ βάσεων μετάλλων τριών μεταλλικών κραμάτων που επιτρέπουν την επιλογή των βέλτιστων συνθηκών διαδικασίας. 3) Ανάπτυξη μοντέλων διαδικασιών για τον καθορισμό των βέλτιστων στρατηγικών συμβολής· 4) Καθορίστε στρατηγικές ελέγχου και βέλτιστες πορείες της διαδικασίας συνεισφοράς, και τέλος 5) Κατασκευή με οικολογικό τρόπο δύο κομμάτια υψηλής προστιθέμενης αξίας που αποδεικνύουν τη βιωσιμότητα της τεχνολογίας.
