Skladová logistika v oblasti skladování za tepla válcovaných svitků před mořením linky válcovaného za studena je obvykle velkou výzvou kvůli potřebě vyřešit algoritmický problém, který je v literatuře označován jako NP-obtížný. Spočívá v řešení problému logistického pohybu více jeřábů současně, dodávání a identifikaci materiálu ve formě obratlů, míchání a přemísťování obratlů ve skladu a v konečném důsledku dodání obratlů do mořecí linky. Optimální řešení takového složitého problému je navíc zatíženo potřebou numerického řešení problému, které umožňuje odhadnout dobu chlazení obratlů za předpokladu různých konfigurací skladování obratlů v několika vrstvách. Cílem projektu je vyvinout hybridní počítačový systém, který nabídne ucelený přístup k řešení těchto problémů navrhováním a implementací integrovaného modelu sledování materiálu, logistiky a numerických simulací. Systém bude vytvořen jako součást prvních tří fází projektu. V kroku 1 bude vyvinut numerický model chlazení obratlů v různých konfiguracích, včetně měření teploty obratlů u vchodu do skladu a kontrolních měření. Fáze 2 předpokládá vývoj komplexního logistického modelu s využitím metod smíšeného lineárního celočíselného programování. Ve třetí fázi budou dříve vyvinuté modely integrovány do vytvořeného počítačového systému. V rámci validace vyvinutého systému bude postavena pilotní linka ve skladu za tepla válcovaných kruhů v ArcelorMittal Poland v Krakově (4. etapa). Instalace bude zahrnovat automatický systém řízení přepravy cívek, automatický identifikační systém cívky, automatický systém