Projekt byl plánován v roce 2012. Investice předchází několikaletému průzkumu trhu a partnerství. Výrobní procesy jsou navrženy podle nejvyšších certifikačních standardů BRC, IFS. Prvním krokem projektu bude dokončení 3 300 m² hrubé dvoupodlažní výrobní haly a po instalaci technických stavebních technologií bude dokončena dodávka a instalace specializovaného strojního zařízení. Kapacitu elektrárny lze díky investici zvýšit o 40 %. Nový závod bude v přímém kontaktu se stávajícími částmi závodu. Používané technologie doplňují technologie, které jsou v současné době používány. Výrobní oblasti, rozlišené podle vodní činnosti, vytvořené s novou budovou zajišťují specializaci a optimalizaci procesů v rámci závodu. Vedení společnosti již úspěšně koordinovalo expanzní projekt podobné velikosti v roce 2006, takže může realizovat vývoj na základě svých znalostí, s nízkým rizikem a s bezpečným zázemím. Bude koordinována všeobecná stavební společnost s odkazy na realitní architektonické a infrastrukturní investice. Máme stavební povolení pro celý projekt a byly připraveny i stavební plány pokrývající odborný obor. Výrobky s vyšší přidanou hodnotou a zakázkovou výrobou vyžadují diferencovaný strojový park. Diferencovaný víceprvkový flexibilní strojový vozový park vyžaduje použití speciálně vyškoleného personálu v každém výrobním kroku. Intenzita práce ve výrobních technologiích není významně snížena vývojem a vzhledem ke zvýšení obratu je zapotřebí další kvalifikovaná pracovní síla. Společnost již více než 20 let trénuje pracovníky ve své vlastní dílně. Rozvoj se zaměřuje na tři hlavní oblasti odborných znalostí: Balení, výroba suchých výrobků, skladování. V rámci balicího programu bude krájecí prostor CleanRoom vyvinut v duálním systému, ve kterém je instalována krájecí linka. Na výstupní straně balírny se po zjištění cizích látek a hmotnosti hotový výrobek umístí do přepravní jednotky podle přání zákazníka. Hlavními produkty, které mají být plátky, jsou salám a slanina. Slanina se vyrábí na nové výrobní lince kombinace jehly a bubnů, zatímco v případě salámu je v rámci programu výroby suchého výrobku instalována speciální řada suchých výrobků s vysokou úrovní hygieny. Surovina se drtí podle receptury na měřicím systému po mlýnku vhodném pro přípravu zmrazeného a čerstvého masa. Uděláme řezačku na kutteru. Hotová základní buničina se naplní do obložení páru plnicího/kroucení stroje. Produkty se suší v kadidlo a pak v dozrávání. Polotrvalé zboží je před zráním ošetřeno teplem v kadidla. Hotové výrobky jsou umístěny v pořadí šarží na třídicí a skladovací stojan. Řízení celého procesu objednávání a certifikace je prováděno systémem ERP. Náš systém ERP, zavedený a neustále vyvíjený od roku 2012, zahrnuje tyto oblasti: Finance, ControllingLogistika, Výrobní oblast, Prodej.