A) Cílem projektu je výzkum a vývoj výroby řeznictví a suchého zboží a vývoj nových metod pro masný průmysl. Za účelem dosažení tohoto cíle bude důraz kladen na snížení obsahu vody v masné surovině a rozvoj procesu uzení, reorganizace kultury plísní, optimalizace klimatických technologií, automatizace procesů, balení a vývoje produktů. Vyberte si SZEGED Zrt. a jeden z našich předních maďarských univerzit, University of Szeged, podílet se na implementaci. Cílem zdravých a místních potravin je podpora přípravy maďarské produkce potravin s vysokou přidanou hodnotou a kvalitními potravinami ze zdravých surovin se zvláštním důrazem na Hungaricums. Pick a HERZ zimní salám jsou také považovány za hungarikum, což jsou také výrobky chráněné značkou vyráběné pouze společností PICK Zrt. se speciálním exportním potenciálem. Naším hlavním cílem je dále rozvíjet výrobní metodu výroby salámů PICK, která se používá již 148 let, k vytvoření trvanlivějších a zdravějších (e-spasitelnějších) výrobků, pro které potřebujete znát fyzikální a chemické účinky kroků výrobního procesu na potraviny, jejich extrémní hodnoty a možné způsoby jejich realizace. Naším cílem je zefektivnit a zrychlit výrobní proces, který zapadá do priority čisté a obnovitelné energie. V důsledku výzkumu a vývoje procesu kouření očekáváme snížení množství použitého bukového dřeva a zkrácení doby kouření. Cílem je vyvinout multi-Input Multi Output systém pro optimalizaci obnovitelné a fosilní energie v dílčím projektu optimalizace klimatických technologií. Předchozí studie (společně s BME EGRT) ukázaly faktory ovlivňující podmínky zrání salámu, které odůvodňují další testování a vývoj systému k dosažení úspor primární energie. Naším cílem je implementovat skladování studené a teplé energie v simulačních modelových experimentech, aby výroba potravin s vysokou spotřebou chlazení byla energeticky úspornější. Dílčí projekt 1: Jedním z rozhodujících faktorů ve výrobním procesu salámu je účinnost odběru vody. Pick SZEGED Zrt. také používá prasnice s nadváhou extrahované hlavně z produkce během zimní produkce Salamu, protože jejich maso obsahuje méně vody než ostatní zvířata. Maso zvířat má průměrný obsah vody 55–56 % a hotový salám musí mít obsah vody nižší než 28 %. To zahrnuje 100-denní výrobní/zrání proces a je nezbytné, aby surovina sušit co nejdříve po řezání, a pak ztratit co nejvíce vlhkosti v ostatních procesech. Naším cílem je co nejlépe snížit obsah vody v různých oblastech těla a surovinách z různých zdrojů. Za tímto účelem jsme plánovali vyvinout model pro určení nejvhodnějšího nastavení odběru vody (vlhkost/vlhkost/teplota) podle proměnných parametrů (masová surovina a oblast těla), aby nedošlo ke změně chuti a vizuálních vlastností hotového výrobku. Dílčí projekt 2: Procesy kouření salámu se vyvinuly díky desetiletím zkušeností. Byla zohledněna specifika zařízení používaného v továrně. Náš cíl je složitý: (1) Chceme analyzovat uzené suroviny (bukové dřevo) a provádět termoanalytická měření pro pyrolýzní kinetický popis, na jehož základě je vytvořen kinetický model. Na konci procesu je postavena experimentální kopie vstřikovacího systému recirkulace kouře, ve kterém se provádějí další zkoušky. Cílem je zkrátit dobu kouření a množství použitého bukového dřeva při zachování kvality. Dílčí projekt 3: Jedním z účelů reorganizace kultury plísní je umístit a udržovat plísňovou flóru potřebnou pro zrání v mikrobiální tružní bance, která má být vytvořena. To výrazně zvyšuje bezpečnost výroby mikrobiálního zrání. Abychom toho dosáhli, po testech identifikujeme kmeny mikroorganismů, které určují zrání, zkoumáme interakci kvasinek a kmenů plísní, roli bakterií v procesu a nakonec vytvoříme kulturu plísní, která může být použita jako inokulum. Dílčí projekt 4: Úkol optimalizace klimatických technologií byl založen na výzkumu provedeném bývalým BME EGRT. Na základě výsledků určuje model založený na teplotě vzduchu, rychlosti vzduchu a parametrech vlhkosti, které určují úbytek hmotnosti v důsledku sušení, postup, kterým lze řídit redukci hmotnosti pomocí úspor primární energie. Kromě toho je naším cílem vyvinout PST (Peak Saving Technology), tj. elektrárnu pro skladování studené a teplé energie, s výměnnými plochami ve velkých nádržích. Dílčí projekt č. 5: V dílčím projektu automatizace se snažíme zajistit, aby na jedné straně jeden z určujících úkolů balení, pí
