Proiectul LAMINTU este o dezvoltare inovatoare a proceselor și echipamente noi pentru producție prin laminarea rotativă a tuburilor geometriei complexe născute din nevoile actuale identificate de consorțiul DENN și Tecnalia în companii internaționale care utilizează țevi fără sudură în aplicații pentru sectoare precum: Petrol & Gaze, Energie Nucleară, Apărare, Aeronautică, Participanți: Industrias PUIGJANER, S.A. (DENN) este un IMM fondat în Barcelona în 1885. Deține cea mai veche licență de producție de mașini din statul spaniol. Este o companie de mașini-unelte de tehnologii de deformare și este unul dintre cei mai mari producători din lume de mașini de repulsare, laminare și închidere a tuburilor. Tecnalia cel mai mare centru de cercetare din țară.Diviziunea TECNALIA care participă la proiect este Divizia Industrie și Transport. Acest grup de lucru include în cadrul activităților sale proiectarea, studiul și îmbunătățirea mai multor procese de formare a metalelor DENN și Tecnalia, se unesc eforturile în acest proiect pentru a oferi o soluție la una dintre provocările sociale actuale, cum ar fi schimbările climatice și utilizarea eficientă a resurselor naturale. Acest consorțiu încearcă să răspundă acestei nevoi prin dezvoltarea unei tehnologii și echipamente de deformare care să depășească limitările actuale ale procesului de fabricație a tuburilor forjate și a inelelor laminate. Pentru a îndeplini acest obiectiv, va fi dezvoltat un nou produs (mașină specială) care va genera noi cunoștințe despre proces și materiale, precum și metodologia de fabricație care permite reducerea utilizării materiilor prime (Shails și super aliaje) și a energiei consumate. În prezent, există aplicații în care tuburile de forjare necesită o grosime finală a peretelui mult mai mică decât cea obținută prin procesele de formare la cald. Din acest motiv, sunt necesare operațiuni de prelucrare costisitoare și de lungă durată, cu deșeurile ulterioare de material. Grosimea minimă a tuburilor forjate sau extrudate mari este cuprinsă între 65-100 mm, iar aplicarea sa finală în unele cazuri variază între 10 și 20 mm. De asemenea, în cazul înălțimii inelelor laminate (procesul de rulare cu inele) există limitări ale înălțimii inelului de aproximativ 2 000 mm pentru aplicațiile finale care necesită, în unele cazuri, mai mult decât dublu această lungime. LAMINTU își propune să rezolve această provocare prin dezvoltarea unei mașini și a unui nou proces care obține produse de grosimea finală necesară din tuburi sau inele forjate prin deformarea materialului (oțel sau aliaje speciale) fără deșeuri mici de materie primă. Procesul de laminare prin rotație a tuburilor sau inelelor (laminare cilindrică sau formare prin curgere) este un proces al așa-numitelor incrementale care constă din pornind de la o preformă anterioară (forjată, ștanțată, laminată, extrudată) care este introdusă într-un mandrino care se rotește și cu 2-3 role sau role este redusă în grosime și crește lungimea într-un mod controlat, obținând grosimi foarte precise ale peretelui și cu toleranțe apropiate. Denn și Tecnalia vor încerca să ofere o soluție comună prin înlocuirea proceselor actuale de producție cu cele mai inovatoare și mai eficiente cu mediul în ceea ce privește resursele: laminare prin rotație în loc de prelucrare. Tehnologiile de deformare a materialelor, mai degrabă decât procesele de îndepărtare a materialelor, cum ar fi prelucrarea sau forajul, conduc la produse cu proprietăți finale mai bune, permițând proiecte mai stricte, procese mai eficiente din punctul de vedere al mediului și costuri mai mici. Producătorul principal al acestui tip de mașini pentru aplicații convenționale a detectat interesul existent pe piață, care ar permite unei companii spaniole să câștige poziția de lider tehnologic științific a acestei tehnologii.