O projeto BioBTX, KNN Advies, Syncom e University of Groningen tem como objetivo estabelecer um processo avançado de pirólise catalítica química, chamado Pirólise Catalítica Integrada em Cascading (ICCP), e demonstrar este conceito em escala-piloto (TRL 6/7) para 1-2 fluxos de biomassa. O conhecimento contribuirá para a próxima etapa do processo de desenvolvimento, para a produção comercial. A tecnologia ICCP-BioBTX é adequada para o processamento de vários fluxos de biomassa e resíduos orgânicos como matéria-prima para a produção de produtos químicos drop-in benzeno, tolueno e xilenos. Num processo de pirólise catalítica, a biomassa é primeiro convertida numa mistura de aromáticos, incluindo BTX (benzeno, tolueno e xilenos). Após a purificação, o paraxileno é oxidado para o ácido tereftálico correspondente. Após esterificação com metanol, o tereftalato de dimetilo (DMT) obtido pode ser convertido em diferentes poliésteres por reação com todos os tipos de dióis (incluindo etilenoglicol). Os resultados deste projeto permitem que a tecnologia seja ampliada até maiores volumes e produção industrial e alargue a tecnologia a um grande pacote de produtos de base biológica para a indústria química. Novos dados operacionais e de engenharia para o cracking químico catalítico de biomassa para BTX serão gerados a uma escala-piloto representativa relevante para a expansão desta tecnologia para um sistema de produção industrial sustentável para grande produção de bioaromat. Durante a execução deste projeto, será otimizado o processo de conversão em escala de protótipos de instalações-piloto para vários resíduos vegetais. Atualmente, os aromáticos são obtidos a partir do petróleo. Uma vez que esta fonte é finita e porque o uso de petróleo leva a um aumento das emissões de CO2 (e, portanto, das alterações climáticas), é importante realizar a síntese de bioaromats a partir da biomassa. O desenvolvimento da nova tecnologia hipocarbónica do BioBTX contribuiu significativamente para os objetivos em matéria de energia e de emissões estabelecidos nos objetivos D (e C) do PO do FEDER Norte dos Países Baixos. Em comparação com o processo de produção petroquímica usual da BTX, há uma economia de energia de 66 % (37,6 MJ/kg PTA) através da aplicação da tecnologia de pirólise catalítica química. O projeto adapta-se bem aos desafios societais identificados nas RIS3 e torna-o um cruzamento entre a agricultura e a química verde, o que contribui para a ecologização dos parques de química do Norte em Emmen e Delfzijl. A tecnologia de ponta de baixo teor de carbono aumenta significativamente a eficiência, as vendas e a eficiência em termos de custos e fornece produtos químicos com base na biomassa a preços de mercado competitivos. O novo processo BioBTX contribui significativamente para tornar as indústrias químicas e plásticas globais mais sustentáveis, resultando na comercialização de produtos químicos e plásticos verdes com uma redução significativa da pegada de CO2. Os bioaromats são uma parte essencial dos materiais de uso corrente e são, portanto, de interesse para várias multinacionais. A produção de matérias-primas sustentáveis para o mercado de plásticos é o principal mercado onde a tecnologia pode ser aplicada. A tecnologia desenvolvida e os processos subsequentes geram intermediários verdes para a produção sustentável de polímeros. Os bioaromats produzidos encontrarão o seu caminho para várias indústrias de ecologização. Por último, este projeto contribuirá para alcançar um grande crescimento do emprego e do volume de negócios após o final deste projeto na BioBTX, em Groningen. Os resultados do projeto conduziram a uma melhoria significativa do emprego do Norte dos Países Baixos e do Produto Regional Bruto (RPB) do Norte dos Países Baixos. Ele leva à valorização de vários fluxos de biomassa em plásticos sustentáveis, o que contribui para a ecologização dos clusters de química em Delfzijl e especialmente Emmen e liga a agricultura à química.