Tom-Ferr Zrt. tem fortes posições de mercado em seus fornecedores, bem como no lado do cliente, e trabalhamos com parceiros interessados em cooperação a longo prazo. Isto é demonstrado pela introdução bem sucedida de projetos automotivos nos últimos anos, o que permite afirmar que a capacidade da empresa para gerar resultados é particularmente boa. Nos últimos anos, manteve e aumentou a sua quota de mercado nos mercados interno e de exportação através da introdução de tecnologias de fabrico modernas e competitivas a nível internacional. Nos últimos 4-5 anos, nossa empresa realizou aquisições de equipamentos direcionados, que incluem vários equipamentos de usinagem de extremidades de tubos, 2 máquinas de dobra de tubos CNC de 9 eixos, 2 lasers de tubos automáticos CNC e uma máquina-alvo de corte CNC, a fim de obter projetos de escala significativa no campo da metalurgia e fabrico de componentes na indústria automotiva. Com a implementação de novas tecnologias, fortalecemos ainda mais nossa forte posição no mercado e avançamos em direções tecnológicas modernas, o que nos permitirá competir efetivamente em projetos de maior escala. Ao compilar o plano de investimento 2015-16, nossa empresa visa desenvolver ainda mais as tecnologias de usinagem de peças metálicas, prestando atenção ao nosso valor agregado. O centro de usinagem ADIGE SYS BC-80 é um equipamento automático de usinagem de tubos de corte que será usado para usinagem de alta eficiência de componentes mais longos e mais curtos do tipo bucha a partir de um tubo de aço. Parte do equipamento é uma unidade de corte que corta os tubos de rosca longa para o tamanho desejado e pode trabalhar ambos os lados do componente com ferramentas colocadas nos 4 eixos rotativos da área de corte (direita e esquerda) mesmo ao mesmo tempo. A precisão da produção pode ser verificada continuamente pela máquina e, em seguida, se necessário, fazer correções a fim de manter a produção processável. Com a precisão do equipamento de produção e seus indicadores de alta produtividade, ele supera concorrentes semelhantes no mercado em todos os aspetos em uma proporção de valor por dinheiro, ajudando a nossa empresa a fortalecer ainda mais nossa posição. Em termos de uso de energia e eficiência, as máquinas de estreitamento e flangeagem de tubos a serem implementadas e a serem desenvolvidas serão soluções de produção mais vantajosas do que as tecnologias utilizadas para componentes semelhantes. As máquinas realizadas durante o investimento produzirão produtos metálicos que são incorporados em seus produtos acabados em nossos clientes TIER1, a partir daí eles são imediatamente transferidos para as linhas de montagem das fábricas de automóveis. A realização desses projetos aumenta o número de projetos dentro da empresa a que produtos com maior processamento estão conectados, de modo que também desenvolvem crescimento de valor agregado. O investimento não só proporcionará ao cliente um desenvolvimento tecnológico mais eficiente, garantindo uma maior qualidade do produto, como também proporcionará à empresa uma operação mais economizadora de energia.
