— Do ponto de vista bibliográfico: O trabalho realizado no âmbito deste projeto permitirá publicar em revistas internacionais e apresentá-las em conferências internacionais com um comité de leitura no domínio da manufatura aditiva, bem como no domínio da malha digital/simulação. — Do ponto de vista digital: Foi instalado software para controlar a trajetória do bocal com base em técnicas de malhagem e remensagem. Este software será acoplado a um software de simulação digital para que possa ter em conta as zonas de elevado stress na sala quando é utilizado. Fornecerá um ficheiro num formato legível por impressora 3D — Experimentalmente: As peças 2.5D e 3D serão fabricadas nas impressoras da UT, juntamente com a ferramenta digital desenvolvida. O encaixe mecânico dessas peças e a quantidade de rosca utilizada durante a impressão validarão o modelo digital desenvolvido. Esta ferramenta digital OPTIFABADD descreverá um processo de modelagem das estruturas internas óptimas de uma peça. As validações laboratoriais experimentais através da impressão 3D de peças com estruturas otimizadas, bem como os casos de estudo industrial fornecidos por uma empresa na região, validarão o processo e os resultados. A fabricação aditiva por deposição de fio quente chamado FDM é agora cada vez mais utilizada pelos industriais.