— Dal punto di vista bibliografico: Il lavoro svolto nell'ambito di questo progetto consentirà di pubblicare su riviste internazionali e di presentarle a conferenze internazionali con un comitato di lettura nel campo della produzione additiva, nonché nel campo della mesh/simulazione digitale. — Dal punto di vista digitale: È stato messo in atto un software per controllare la traiettoria dell'ugello basato su tecniche di meshing e re-message. Questo software sarà accoppiato con un software di simulazione digitale in modo che possa prendere in considerazione aree di alto stress nella stanza quando viene utilizzato. Fornirà un file in un formato leggibile dalla stampante 3D — Sperimentalmente: Le parti 2.5D e 3D saranno prodotte sulle stampanti di UT, accoppiate con lo strumento digitale sviluppato. La vestibilità meccanica di queste parti e la quantità di filettatura utilizzata durante la stampa convalidaranno il modello digitale sviluppato. Questo strumento digitale OPTIFABADD descriverà un processo di modellazione delle strutture interne ottimali di una parte. Le validazioni sperimentali di laboratorio mediante stampa 3D di parti con strutture ottimizzate e casi di studio industriale forniti da un'azienda della regione convalidano il processo e i risultati. La produzione additiva mediante deposizione di filo caldo chiamato FDM è ora sempre più utilizzata dagli industriali.