Les défis communs du domaine du programme, auxquels nous nous attaquons conjointement, sont les suivants: (I) 99 % des matières premières plastiques proviennent de combustibles fossiles non renouvelables, ce qui n’est pas durable à long terme. Une autre matière première appropriée est nécessaire. II) Les matières plastiques utilisées dans les emballages ne se dégradent pas et peuvent persister pendant des siècles. La situation autour d’une mer Baltique fermée est particulièrement alarmante, car les animaux marins et les oiseaux de mer sont largement connus pour ingérer de petits morceaux de plastique avec des conséquences désastreuses. Des emballages en plastique entièrement biodégradables doivent être développés. III) La plupart des emballages sont composés de différents types de polymères non dégradables, ce qui rend difficile le recyclage efficace. En outre, en raison des faibles volumes de déchets dans la région de la Baltique par rapport au centre de l’Europe ou de l’Asie, il n’y a pas assez d’industrie dans la région pour que le recyclage soit compétitif. Par conséquent, seule une petite fraction peut être réutilisée efficacement pour de nouveaux produits dans la région couverte par le programme. V) La récupération d’énergie par l’incinération est une option pour traiter les matières plastiques non dégradables; cependant, de nombreux produits chimiques nocifs peuvent être libérés pendant l’incinération avec le CO2 d’origine fossile. Grâce à la coopération transfrontalière et aux connaissances interdiciplinaires, l’objectif du projet est de développer un processus évolutif pour remplacer le styrène fossile non biodégradable utilisé dans l’industrie des polymères par un équivalent de styrène biodégradable potentiellement biodégradable issu de la biomasse du bois et tester les applications de ce matériau dans de nouveaux produits. En utilisant des matières premières renouvelables locales, l’industrie des plastiques de la Baltique découplerait l’industrie de l’approvisionnement en combustibles fossiles et renforcerait l’industrie locale de transformation du bois en fournissant de nouvelles applications pour des sous-produits de production de bois et de pâte de mauvaise qualité. En outre, la biodégradabilité du matériau réduirait l’impact des plastiques sur l’environnement et soulagerait la région; la lutte pour faire face aux déchets non biodégradables. Résultats du projet: 1) Méthode de synthèse et de traitement validée étape par étape pour produire de nouveaux homologues styrènes. 2) Formation de nouveaux liens de coopération entre les entreprises privées et les universités ainsi qu’entre l’Estonie et la Russie. Les PME impliquées dans le projet disposeront de nouvelles méthodes et de nouveaux produits pour soutenir leur croissance et leur compétitivité. La première production profitera à l’ensemble de la région en réduisant la dépendance à l’égard des combustibles fossiles tout en renforçant l’industrie de transformation du bois dans la région de la Baltique, ce qui permettra de transformer le bois de faible qualité en produits hautement valorisés. L’utilisation de matériaux biodégradables réduira la production de déchets plastiques dans la région, réduisant ainsi la pression sur l’environnement local. Le deuxième produit bénéficiera au développement régional des PME en favorisant les contacts commerciaux transfrontaliers et le développement de nouveaux produits (3 partenaires de projet sont des PME). Les PME concernées bénéficieront d’un avantage concurrentiel grâce à la coopération entre le secteur public de la R & D et les entreprises transfrontalières (2 partenaires de projet sont des universités). La coopération future entre la R & D et le secteur privé est facilitée par la coopération des universités et des PME locales dans le cadre de ce projet. Les activités du projet sont les suivantes: 1) Le développement et l’essai à petite échelle de divers monomères de type styrène à partir de lignine en laboratoire. Le résultat principal est une sélection de monomères stables avec des capacités de polymérisation. 2) Échelle et ajustement du processus de synthèse pour assurer un rendement élevé et un rapport coût-efficacité élevé. Le résultat principal est une sélection d’analogues styrènes qui peuvent être produits de manière rentable ainsi que les méthodes de production les plus efficaces. 3) Test des monomères sélectionnés dans différents plastiques et revêtements par des PME. Pour atteindre l’objectif du projet et réaliser le plein impact, le consortium du projet comprend l’ensemble de la chaîne de valeur de la source de matières premières et de l’institution de R & D jusqu’à l’expansion de la fabrication et du développement et des essais de produits finaux. Cette approche favorise la mise en œuvre et la diffusion réussies des résultats du projet après l’achèvement du projet. Les activités sont mises en place pour développer, tester et démontrer les nouveaux composés afin d’assurer le transfert effi...