L’objectif de BioBTX, accompagné d’un conseil en subvention Asqa Subsidies, est de commercialiser des technologies qui permettent de produire des produits chimiques de plateforme durables de manière rentable à partir de flux de déchets plastiques ou de biomasse. L’accent est mis sur les produits chimiques de plateforme benzène, toluène et xylènes (BTX), en raison de la conversion chimique catalytique des flux de déchets plastiques mélangés. La production de ces produits chimiques de plateforme à partir de matières premières durables et l’approvisionnement de l’industrie chimique contribue aux objectifs climatiques nationaux et internationaux de réduction du CO2, de réduction des déchets plastiques et de circularité (fermeture des cycles).Les substances plastiques sont un élément essentiel de notre société grâce à ses propriétés uniques telles que la force, le poids, la conductivité et la flexibilité. Les plastiques sont utilisés dans de nombreuses applications et ont fait leurs preuves. Le principal inconvénient des plastiques est la façon dont ils sont actuellement traités dans notre société à la fin de leur utilisation. Ils finissent souvent en tant que déchets dans les stations de traitement, mais aussi dans la nature. De nombreuses initiatives sont lancées pour améliorer la collecte, l’utilisation et la valeur des déchets plastiques par le recyclage mécanique ou chimique. BioBTX souhaite apporter une contribution substantielle à la transition d’une économie jetable et de substitution, entraînant l’épuisement des matières premières, des déchets non dégradables et des émissions de CO2, vers une économie circulaire où les déchets n’existent plus mais les substances deviennent des matières premières pour d’autres substances. BioBTX a développé une technologie comme solution possible pour utiliser des plastiques mélangés, normalement insuffisamment recyclés, comme matière première pour les produits existants et nouveaux. Les blocs de construction formés peuvent ensuite être utilisés dans différentes applications pour l’industrie chimique. Le projet contribue à la réalisation des objectifs spécifiques que vise la trajectoire d’innovation en développant une nouvelle technologie économe en carbone qui contribue à une réduction significative des émissions de CO2 de 40 % à 60 % par rapport aux alternatives actuelles à l’échelle commerciale. Ce projet permettra à l’industrie chimique néerlandaise de fermer les cycles de matières premières et d’améliorer les flux de déchets recyclables difficiles. En conséquence, moins de matières premières fossiles et d’énergie (réduction des émissions de CO2) sont nécessaires pour la production de matières plastiques. Les «déchets plastiques usagés» sont traités comme une matière première, ce qui permet de réduire les déchets plastiques de manière précieuse chez les transformateurs de déchets et l’environnement, précisément par la réutilisation et la négligence des matériaux. Le défi consiste à exploiter d’autres sources que les sources fossiles dans la production d’aromatiques pour répondre à la demande essentielle en aromatiques durables. Dans le même temps, l’objectif est d’assurer un degré plus élevé de durabilité dans la production de matières plastiques en produisant les éléments constitutifs de matières plastiques à partir de matières premières renouvelables et de flux résiduels. Les déchets plastiques sont aujourd’hui principalement incinérés ou se retrouvent dans la mer. En transformant les déchets plastiques en produits chimiques de base précieux qui peuvent être utilisés comme éléments constitutifs de produits durables, ce projet aura un impact important sur l’environnement et les matières premières. En outre, les résultats de ce projet auront un impact majeur sur l’économie circulaire des Pays-Bas et du monde.
