Tom-FERR Zrt. est une entreprise de taille moyenne orientée vers l’exportation à fort potentiel de croissance. En 2016, son chiffre d’affaires net annuel a augmenté de plus de 17 % par rapport à 2014, les exportations dépassant 15 % au cours des trois dernières années clôturées. L’appel d’offres d’innovation clôturé GOP-1.3.1-11/A-2012-0088 remporté par l’entreprise en 2012 vise à introduire une technologie complexe et efficace d’usinage au laser capable d’usinage de pièces en acier à haute résistance. Comme de nouveaux produits à plus forte valeur ajoutée sont devenus disponibles et que cette technologie est à la base de ce projet, l’entreprise est considérée comme une PME innovante sur la base de cette application réussie. Sur les 50 équipements d’usinage en activité dans l’entreprise, 27 machines fournissent des données en temps réel, c’est-à-dire que 54 % des machines utilisent une fonction de collecte de données en temps réel. Sur cette base, l’entreprise effectue quotidiennement la planification et l’optimisation de la production par l’intermédiaire du système Abas ERP pendant la production de tous les produits. Pour certains clients de Tom-Ferr Zrt., Tom-Ferr Zrt. gère en permanence les stocks, comme stipulé dans un contrat distinct. Sur les 50 équipements utilisés dans l’entreprise, 30 sont contrôlés par PLC, de sorte qu’au moins 20 % des machines sont la programmation PLC. Lors de la production, les matériaux, les produits semi-finis et finis sont identifiés par un système de codes à barres, le système Abas ERP est capable de gérer le code à barres, communique en ligne avec les lecteurs de codes à barres Symbol. Pour toutes les machines de production, l’entreprise utilise des pratiques de maintenance préventive (préventive) qui garantissent l’assurance de la qualité par ISO TS, et 16 % des machines effectuent également une maintenance prédictive (prédictive) à l’aide de l’analyse de l’huile et de l’analyse des fluides de refroidissement-lubrifiant. Au moins un des leaders de TOM-FERR Zrt. est certifié comme gestion de production LEAN. Son système de santé et de sécurité au travail est certifié selon OHAS 18001 et l’activité de fournisseur des fabricants de pièces métalliques automobiles est ISO/TS 16949:2009. Dans le cadre de ses activités de fabrication, l’entreprise utilise le système de gouvernance d’entreprise abas pour identifier et tracer les matériaux, semi-finis et finis, qui peuvent également communiquer avec les systèmes électroniques des clients de l’entreprise au moyen d’un système de transmission électronique de données standard. Les machines à acheter dans le cadre du projet sont connectées à TOM-FERR Zrt. Ils sont impliqués dans l’optimisation des stocks, sont contrôlés par PLC, connectés au système moderne de gestion des entrepôts, sont capables de communiquer avec les systèmes clients. Les produits manufacturés sont soumis à un suivi moderne et la maintenance prédictive des machines est effectuée selon le système ISO. Le projet de renforcement des capacités est donc lié aux orientations de la numérisation et de l’industrie 4.0.
