Kavandatud projekti eesmärk on töötada välja väga kõrge temperatuuriga soojuspumbad (BCMAT), milles kasutatakse tööstuslikke soojusjäätmeid alla 90 °C, et muuta need kasulikuks soojuseks temperatuuril kuni 150 °C. See on projekt koostöös tehnoloogiapõhise ettevõttega, mis on spetsialiseerunud tööstuslike heitsoojuse ja kõrgtemperatuuriliste rõhumahusüsteemide ümberhindamisele, ning uurimiskeskusega, mis on spetsialiseerunud auru kokkusurumise süsteemidele ja uutele madala globaalse soojenemise potentsiaaliga töövedelikele (PCA). Kui tööstuste heitsoojus on suurem kui 150 °C, võib seda kasutada otse soojusena tootmisprotsessis või selle elektriks muundamiseks. Kuid eri tööstussektorites avastatakse suurtes kogustes heitsoojust temperatuuril umbes 80–90 °C, millele lisanduvad soojusenergiavajadused nende tootmisprotsesside jaoks kõrgematel temperatuuridel kuni 150 °C. Kõik see põhjustab, et seda ei ole võimalik kasutada otse ja lõpuks paiskatakse atmosfääri. BCMATi tehnoloogia võimaldaks neid soojusjäätmeid ringlusse võtta ja muuta need kasulikuks soojuseks, et asendada fossiilkütuste kasutamine soojuse tootmisel. Praegu on tööstuslike rakenduste turul olemasolevad soojuspumbad piiratud temperatuuride tootmisega alla 90 °C ja külma fookustemperatuurina kuni 40–50 °C. Selliste BCMAT-seadmete väljatöötamine, mis suudavad võtta külma fookuse temperatuurina kuni 90 °C ja toota kasulikku soojust üle 100 °C (kuni 150 °C) koos keskkonnasõbralike külmaainetega, kujutaks endast uue tööstustoote loomist, millel on suurepärased kasutusväljavaated ja mis aitaks suurendada tööstuslikku energiatõhusust, vähendades CO2-heidet. Kavandatavas tehnoloogilises arengus uuritakse varem BCMAT meeskonna projekteerimisnõudeid tööstuslike heitsoojusallikate iseloomustamise ja samade tööstussektorite tootmisprotsesside kasuliku soojuse vajaduste põhjal, luues väljatöötatava meeskonna projekteerimise alused. BCMAT meeskonna saavutamiseks kavandatud tehnoloogilises väljakutses ühinevad osalejate kogemused selle tehnoloogia peamiste väljakutsetega, mis läbivad konfiguratsiooni ja töövedeliku valimise, kõrge temperatuuri tehnoloogia arendamise, prototüübi ehitamise, iseloomustamise ja optimeerimise, et jõuda konkurentsivõimelise tööstuseelse prototüübini. Pärast projekteerimisaluste kehtestamist määratakse konfiguratsiooni jahutus binoom, kuna mõlemad tegurid mõjutavad otseselt süsteemi energiatõhusust (COP). Analüüsitakse konfiguratsioone, mis suurendavad tõhusust ilma liigse keerukuseta ja kõrge temperatuuriga külmutusaineid, mis põhinevad HFO-del (fluoroolefiinidel), mille osoonikihi kahandamise potentsiaal on null ja mille globaalse soojendamise potentsiaal on madal. Selleks viiakse simulatsioonid läbi oma tarkvaraga, et hinnata jahedamaid konfiguratsioone töötingimustes. Tihendussüsteemi jaoks on projekti juhtival ettevõttel selle arendamiseks tehnoloogiline alus, mis põhineb praegu välja töötatud aurulaiendisüsteemidel, mis peavad kohanduma rakenduses nõutavate survemäärade nõuetega. Lõpuks jätkame BCMAT prototüübi projekteerimist ja ehitamist, valides kõige sobivamate koostisosade tehnoloogia. Seda prototüüpi iseloomustatakse eksperimentaalselt mitmesugustes tootmistemperatuurides ja külmas fookuses, mis võimaldab iseloomustada ja optimeerida konkurentsieelset tööstuslikku prototüüpi.
