LAMINTU projekt on uuenduslik protsessiarendus ja uued tootmisseadmed, mis pöörlevad keerukate geomeetria torude lamineerimisega, mis on sündinud DENNi ja Tecnalia konsortsiumi poolt kindlaks tehtud praegustest vajadustest rahvusvahelistes ettevõtetes, kes kasutavad õmblusteta torusid sellistes valdkondades nagu: Nafta ja gaas, tuumaenergia, kaitse, lennundus, osalised: Industrias PUIGJANER, S.A. (DENN) on 1885. aastal Barcelonas asutatud VKE. See omab vanimat masinatootmislitsentsi Hispaanias. See on deformatsioonitehnoloogiate tööpinkide ettevõte ja on üks maailma suurimaid torude tagasitõmbamise, lamineerimise ja sulgemise masinate tootjaid. Tecnalia on riigi suurim uurimiskeskus.Projektis osalev TECNALIA jagunemine on tööstuse ja transpordi osakond. Selle töörühma tegevus hõlmab DENNi ja Tecnalia mitme protsessi kavandamist, uurimist ja täiustamist, ühendades selle projekti jõupingutused, et leida lahendus ühele praegustele sotsiaalsetele väljakutsetele, nagu kliimamuutused ja loodusvarade tõhus kasutamine. See konsortsium püüab sellele vajadusele vastata, töötades välja deformatsioonitehnoloogia ja -seadmed, mis ületavad võltsitud torude ja lamineeritud rõngaste tootmisprotsessi praegused piirangud. Selle eesmärgi saavutamiseks töötatakse välja uus toode (erimasin), mis loob uusi teadmisi protsessist ja materjalidest, samuti tootmismetoodikast, mis võimaldab vähendada toorainete (rätid ja supersulamid) ja tarbitava energia kasutamist. Praegu on olemas rakendusi, kus sepistamistorud vajavad palju madalamat lõplikku seinapaksust kui kuumvormimisprotsessid. Sel põhjusel on vaja kulukaid ja pikki mehaanilisi toiminguid koos sellest tulenevate materjalijäätmetega. Suurte sepistatud või pressitud torude minimaalne paksus on vahemikus 65–100 mm ja nende lõplik kasutamine on mõnel juhul 10–20 mm. Ka lamineeritud rõngaste kõrguse (ring valtsimisprotsessi) puhul on rõngakõrgus ligikaudu 2 000 mm lõplike rakenduste puhul, mis nõuavad mõnel juhul rohkem kui kahekordset pikkust. LAMINTU teeb ettepaneku see probleem lahendada, arendades välja masina ja uue protsessi, mille abil saadakse materjali (terase või spetsiaalsete sulamite) deformatsiooni teel sepistatud torudest või rõngastest nõutava lõpppaksusega tooted ilma vähese toorainejäätmeteta. Lamineerimise protsess toru või rõngaste pöörlemise teel (silindriline lamineerimine või voolamine) on nn astmete protsess, mis koosneb eesmisest eelvormist (sepitud, tembeldatud, pöörlev lamineeritud, ekstrudeeritud osa), mis viiakse pöörlevasse mandrinosse ja 2–3 rulli või rulli on vähendatud paksusega ja suurendab selle pikkust kontrollitud viisil, saavutades väga täpsed seinapaksused ja tihedad tolerantsid. Denn ja Tecnalia püüavad pakkuda ühist lahendust, asendades praegused tootmisprotsessid uuenduslikumate ja tõhusamate tootmisprotsessidega ressursside poolest: pöörlemine lamineerimine asemel mehaaniline. Materjali deformatsiooni tehnoloogiad, mitte materjali eemaldamise protsessid, nagu mehaaniline või puurimine, viivad paremate lõppomadustega toodeteni, võimaldades rangemaid kujundusi, keskkonnasõbralikumaid protsesse ja madalamaid kulusid. Denni juhtiv tavapäraste rakenduste masinate tootja on avastanud olemasoleva huvi turu vastu, mis võimaldaks Hispaania ettevõttel saavutada selle tehnoloogia teaduslik tehnoloogiline juhtpositsioon.
