La fabricación aditiva metálica (MAF) es un sector de rápido crecimiento. Las tecnologías actuales requieren una gran cantidad de experiencia e inversiones muy significativas (~1 millones de euros), lo que dificulta la adopción de este proceso. Por lo tanto, se requieren procesos más asequibles. Las nuevas tecnologías, basadas en la tecnología MIM (Metal Injection Moulding), allanan el camino para el advenimiento de máquinas mucho más baratas (EUR 120k). El objetivo del proyecto es desarrollar un proceso con una inversión global de menos de 30 000 EUR, haciéndolo accesible a muy pequeñas empresas y FabLabs. Para pasar del prototipado rápido a la fabricación aditiva, es necesario poder predecir defectos en las piezas y controlar el proceso para predecir el rendimiento mecánico de las piezas producidas. FabricAr3v responde a este problema diseñando un proceso de «bajo costo» y desarrollando y validando herramientas de simulación dedicadas. Las competencias a implementar son variadas, por lo que la formación de un consorcio transfronterizo es absolutamente necesaria. Gracias a la asociación con Sirris, se compara con los procesos industriales existentes. La experiencia de CRITT-MDTs en MIM permite adaptarlo para la impresión 3D. Finalmente, se crearán herramientas para dimensionar piezas adaptadas a los procesos a través de la colaboración entre el CNRS, Centrale Lille y Cenaero. También se está desarrollando una plataforma de formación en torno a esta tecnología. Sin embargo, la llegada de máquinas que permiten copiar cualquier estructura metálica a bajo costo probablemente conducirá a una reconsideración de la propiedad intelectual e industrial. Esto hace necesario investigar los modelos de protección que son compatibles con esta evolución. El proyecto se basa en la experiencia de la Universidad de Mons, la Universidad de Lille y el CNRS.