Ziel dieses Projekts ist die industrielle Forschung und experimentelle Entwicklung, die zur Entwicklung einer innovativen technischen und technologischen Lösung im Bereich der Kühlung metallurgischer Produktionseinheiten (einschließlich einer Demonstrationskühlanlage) führen wird. Die polnische Eisenmetallurgie basiert auf Eisenmaterialien aus östlichen Richtungen und heimischen Kohlen für die Produktion von Hochofenkoks, was Prozessinnovationen erfordert: 1. Die Entwicklung einer intelligenten Kühlplatte zur Anpassung der Kühlintensität an lokal variable Bedingungen des Ofens durch ein integriertes Messsystem, das die Arbeit der Platte verlängern und unkontrollierte Wasserlecks vermeiden kann. Die Kühlintensität wird durch Auslösen zusätzlicher Wasserzirkulationen angepasst. Wenn die volle Funktionalität des Systems erreicht wird, kann eine Neuheit auf globaler Ebene erreicht werden. 2. Optimierung des topologischen Systems der hydraulischen Verbindungen der Platten (parallel/separate Verbindungen, Bestimmung der optimalen Größe der Kühlabschnitte), Trennung, Schließung und kontinuierliche Überwachung von Kühlsystemen, die eine effizientere Nutzung der Kühlwasserenergie und eine Verringerung der Wasserverluste ermöglichen. Darüber hinaus führt dies zu einer Verringerung des Energieverbrauchs, der für die Stromversorgung der Pumpen erforderlich ist. Die Verwirklichung der Ziele des Projekts wird Folgendes ermöglichen: Verringerung der CO2-Emissionen, Senkung des Kraftstoffverbrauchs, Senkung des Stromverbrauchs und Verringerung der Kühlwassermenge – dies wird die Umweltauswirkungen des Verfahrens minimieren. Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Erklärung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV Das war’s. EU L 187/1 vom 26.6.2014)