Metal Additive Manufacturing (MAF) ist ein sehr schnell wachsender Sektor. Die heutigen Technologien erfordern viel Fachwissen und sehr erhebliche Investitionen (~1 Mio. EUR), was die Einführung dieses Prozesses behindert. Daher sind günstigere Prozesse erforderlich. Neue Technologien, die auf der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding) basieren, ebnen den Weg für viel billigere Maschinen (120k EUR). Ziel des Projekts ist es, einen Prozess mit einer Gesamtinvestition von weniger als 30 TEUR zu entwickeln, der für sehr kleine Unternehmen und FabLabs zugänglich ist. Um vom Rapid Prototyping zur additiven Fertigung zu wechseln, ist es notwendig, Fehler in Teilen vorhersagen und den Prozess steuern zu können, um die mechanische Leistung der produzierten Teile vorherzusagen. FabricAr3v reagiert auf dieses Problem, indem es einen „sparsamen“ Prozess entwickelt und spezielle Simulationstools entwickelt und validiert. Die zu implementierenden Fähigkeiten sind vielfältig, was die Bildung eines grenzüberschreitenden Konsortiums absolut notwendig macht. Dank der Verbindung mit Sirris wird es mit bestehenden industriellen Prozessen verglichen. Die Expertise von CRITT-MDTs in MIM ermöglicht die Anpassung an den 3D-Druck. Schließlich werden durch die Zusammenarbeit zwischen CNRS, Centrale Lille und Cenaero Werkzeuge zur Dimensionierung von Teilen geschaffen, die an die Prozesse angepasst werden. Eine Schulungsplattform, die sich um diese Technologie dreht, wird ebenfalls entwickelt. Die Ankunft von Maschinen, die es ermöglichen, jede Metallkonstruktion zu niedrigen Kosten zu kopieren, wird wahrscheinlich zu einer Überprüfung des geistigen und gewerblichen Eigentums führen. Dies macht es notwendig, die Schutzmodelle zu untersuchen, die mit dieser Entwicklung kompatibel sind. Das Projekt stützt sich auf die Expertise der Universität Mons, der Universität Lille und des CNRS.