Проектът на BioBTX, KNN Advies, Syncom и Университета на Гронинген има за цел да създаде усъвършенстван процес на химическа каталитична пиролиза, наречен интегрирана каскадна каталитична пиролиза (ICCP), и да демонстрира тази концепция по пилотна скала за инсталации (TRL 6/7) за 1—2 потоци биомаса. Знанията ще бъдат използвани за следващата стъпка в процеса на развитие, за търговското производство. Технологията ICCP-BioBTX е подходяща за преработка на различни потоци от биомаса и органични отпадъци като изходна суровина за производството на падащите химикали бензен, толуол и ксилени. В процес на каталитична пиролиза биомасата първо се преобразува в смес от ароматни съединения, включително BTX (бензен, толуол и ксилени). След пречистването параксиленът се окислява до съответната терефталова киселина. След естерификация с метанол полученият диметилтерефталат (DMT) може да бъде преобразуван в различни полиестери чрез реакция с всички видове диоли (включително етиленгликол). Резултатите от този проект позволяват технологията да бъде разширена до по-големи обеми и промишлено производство и да се разшири технологията до голям пакет продукти на биологична основа за химическата промишленост. Нови оперативни и инженерни данни за химическия каталитичен крекинг на биомаса за BTX ще бъдат генерирани в представителен пилотен мащаб на завода, който е от значение за разрастването на тази технология към устойчива промишлена система за производство на големи биоаромати. По време на изпълнението на този проект процесът на преобразуване на прототипа на пилотните инсталации ще бъде оптимизиран за различни растителни остатъци. Понастоящем ароматните съединения се получават от нефт. Тъй като този източник е ограничен и тъй като използването на нефт води до увеличаване на емисиите на CO2 (и следователно изменението на климата), е важно да се реализира синтезът на биоаромати от биомаса. Разработването на новата нисковъглеродна технология на BioBTX допринесе значително за постигането на целите в областта на енергетиката и емисиите, определени в цел Г (и В) на ОП на ЕФРР в Северна Нидерландия. В сравнение с обичайния нефтохимичен производствен процес на BTX има икономия на енергия от 66 % (37,6 MJ/kg PTA) чрез прилагане на технологията за химическа каталитична пиролиза. Проектът отговаря добре на обществените предизвикателства, посочени в RIS3, и го прави кръстосване между селското стопанство и зелената химия, което допринася за екологизирането на северните химически паркове в Емен и Делфзийл. Авангардните нисковъглеродни технологии значително повишават ефективността, продажбите и ефективността на разходите и осигуряват падащи химикали въз основа на биомаса на конкурентни пазарни цени. Новият процес BioBTX допринася значително за повишаването на устойчивостта на химическата и пластмасовата промишленост в световен мащаб, което води до пускането на пазара на зелени химикали и пластмаси със значително намаляване на CO2 отпечатъка. Биоароматите са съществена част от широко използваните материали и поради това представляват интерес за няколко многонационални дружества. Производството на устойчиви суровини за пазара на пластмаси е основният пазар, на който може да се приложи технологията. Разработената технология и последващите процеси генерират зелени междинни продукти за устойчиво производство на полимери. Произведените биоаромати ще намерят пътя си към различни екологизиращи индустрии. И накрая, този проект ще допринесе за постигането на голям ръст на заетостта и оборота след края на този проект в BioBTX в Грьонинген. Резултатите от проекта доведоха до значително подобрение на заетостта в Северна Нидерландия и на брутния регионален продукт на Северна Нидерландия (BRP). Това води до валоризация на различни потоци от биомаса в устойчиви пластмаси, което допринася за екологизирането на химическите клъстери в Delfzijl и особено Emmen и свързва селското стопанство с химията.