Inom ramen för detta projekt har vi åtagit oss att utveckla ett innovativt finkornnings- och spannmålsdesigntekniskt laboratorium där vi kommer att uppgradera utbudet av verktyg för finslipning (inklusive nanoslipning) och kornanalysteman, vilket skapar ett kunskapscentrum. Inom ramen för projektet har vi för avsikt att förvärva 6 verktyg och 1 modelleringsprogram, som är relaterade till medveten produktreglering och mätning av materialegenskaper, mestadels unikt nationellt. Det första steget i projektet är att inleda ett offentligt upphandlingsförfarande. Detta följs av genomförandet av förfarandena och genomförandet av upphandlingen, installation av utrustning, leverantörer, distributörer, tillverkare och utbildning av dess verksamhet, där 2–3 ansvariga kollegor per enhet kommer att delta. Upphandlingarna kan slutföras inom 18 månader efter projektet. Efter lyckad driftsättning kommer vi att testa de enheter för vilka vi planerar att ha 6 månader. Detta görs med hjälp av verktygen i pågående R & D- tilldelningar och projekt. Den 18 månader långa genomförandeperioden för projektgenomförandet följs av en femårig uppfyllandeperiod, under vilken vi avser att använda verktygen i FoU-uppdrag och projekt för att uppfylla indikatorerna och bindande åtaganden. De verktyg som ska upphandlas i projektet kommer att komplettera den infrastruktur som finns i andra laboratorier vid institutet och institutet (ME). På så sätt skapas en uppsättning verktyg som vi på ett komplext sätt kan utforska förhållandet mellan produktionsförhållandena för mikroniserade och nanoniserade material och deras materialegenskaper. Tack vare det tidigare och nuvarande projektet finns små och hög energidensitetskvarnar (blandningskvarnar, traditionella kulkvarnar, planetkvarnar) tillgängliga på linjen för den processcentrerade forskningsgrenen i laboratorie- och semiproduktionsstorlekar, fina väghyvlar (objekt och sicksackklassare, luftsortering), pelletisatorer. För den materialcentrerade forskningsdelen kompletteras detta projekts verktyg väl av befintlig infrastruktur, FTIR-spektrometer, XRD för övervakning av strukturella transformationer, zeta-potentialmätare för att bestämma suspensionernas stabilitet (och partikelstorleksfördelning från 1 nn till 5 µm), laserdiffraktometer, XRF-enhet för att bestämma kemisk sammansättning. Verktygen och programvaran kommer att betjäna följande yrkesvetenskapliga uppgifter: 1. Kamerakornstorlek och formanalysator: verktyget baserat på dynamisk bildanalys kan bestämma storleksfördelning och formfördelning av partiklar av produkter som produceras genom slipning och mekanisk aktivering, vilket kommer att vara ett unikt verktyg i vårt land. Detta är till stor nytta när det gäller produkternas tekniska egenskaper, eftersom kornens storlek är av stor betydelse när det gäller ytmaterial och energitransportprocesser. Testerna planeras i ett vått medium på grund av förbättrad dispergerbarhet, och även utrustade med en ultraljud dispergering enhet. Den undre gränsen för provpartikelstorleken ska vara minst 1 µm och den övre gränsen ska vara minst 500 µm. 2. Multifunktionell pulverreometer: det är avsett att testa flödesegenskaperna hos det producerade granulatmaterialet, som också kommer att vara unikt i Ungern, som kan mäta den dynamiska flödesenergin hos stoft, skjuvning och bulkegenskaper (densitet, permeabilitet, kompressabilitet) Lämplig för bestämning av skjuvhållfastheten hos pulver i skjuvningscell. Dessutom kan den mäta väggfriktionen mellan dammet och apparatens yta och bestämma förändringarna i dammets densitet under påverkan av olika komprimeringskrafter. Med detta kommer vi att kunna bestämma egenskaperna hos torra submikron och nanogrindedprodukter med förändrade flödesegenskaper, sammanhållningskrafterna mellan granulat. 3. Planetkvarn med hög energitäthet: enheten är lämplig för kalla, hårda, medelhårda material för nanoslipning och mekanisk aktivering, mekanofusion och utveckling av specialiserade funktionella nanokompositmaterial, som för närvarande inte har ett inhemskt universitet eller akademiskt forskningsinstitut. Slutproduktens partikelstorlek är 0,1 µm (materialberoende). På grund av den höga centrifugalaccelerationen (60 g) är utrustningen lämplig för inte bara slipning av de skickade materialen utan även deras struktur (genom mekanokemiska reaktioner). Mekanisk aktivering under skyddsgasen ger en möjlighet att undvika oxidationsprocesser. Sliputrymme i olika storlekar ger möjlighet att förstora storleken. Slipkulan i olika storlekar och material (zirkoniumoxid, rostfritt stål) ger möjlighet att exakt justera energiintensiteten. 4. Isotermisk kalorimeter: utrustningen är lämplig för mätning av den värme som alstras under kemiska processer som reaktionshastighetsindikator, som vi inte känner till förekomsten av en produkt i Ungern. Den högprecision isotermiska kalorimetern innehåller åtta kanaler och celler...
