Het LAMINTU-project is innovatieve procesontwikkeling en nieuwe apparatuur voor de productie door roterende laminering van complexe geometriebuizen die zijn ontstaan uit de huidige behoeften die door het consortium DENN en Tecnalia zijn vastgesteld in internationale bedrijven die naadloze buizen gebruiken in toepassingen voor sectoren zoals: Olie & gas, Kernenergie, Defensie, Luchtvaart, Deelnemers: Industrias PUIGJANER, S.A. (DENN) is een kmo opgericht in Barcelona in 1885. Het bezit de oudste machinebouwvergunning in de Spaanse staat. Het is een werktuigmachinebedrijf van vervormingstechnologieën en is een van ’s werelds grootste producenten van buisafstotende, laminerende en sluitende machines. Tecnalia het grootste onderzoekscentrum van het land.De divisie van TECNALIA die deelneemt aan het project is de divisie Industrie en Transport. Deze werkgroep omvat binnen haar activiteiten het ontwerpen, bestuderen en verbeteren van meerdere processen van metaalvorming DENN en Tecnalia, samen in dit project om een oplossing te bieden voor een van de huidige sociale uitdagingen zoals klimaatverandering en het efficiënt gebruik van natuurlijke hulpbronnen. Dit consortium probeert hierop in te spelen door een vervormingstechnologie en apparatuur te ontwikkelen die de huidige beperkingen van het productieproces van gesmede buizen en gelamineerde ringen overbrugt. Om deze doelstelling uit te voeren, zal een nieuw product (speciale machine) worden ontwikkeld en zal nieuwe kennis van het proces en de materialen, evenals de productiemethode die het mogelijk maakt om het gebruik van grondstoffen (Shails en super legeringen) en de verbruikte energie te verminderen. Momenteel zijn er toepassingen waarbij smedende buizen een veel lagere uiteindelijke wanddikte vereisen dan die verkregen door heetvormende processen. Om deze reden zijn dure en lange bewerkingen vereist met de daaruit voortvloeiende materiaalverspilling. De minimale dikte van grote gesmede of geëxtrudeerde buizen ligt tussen 65-100 mm en de uiteindelijke toepassing ervan varieert in sommige gevallen van 10 tot 20 mm. Ook in het geval van de hoogte van de gelamineerde ringen (ringwalsen) zijn er beperkingen in de ringhoogte van ongeveer 2 000 mm voor uiteindelijke toepassingen die in sommige gevallen meer dan dubbel van deze lengte vereisen. LAMINTU stelt voor om deze uitdaging op te lossen door een machine en een nieuw proces te ontwikkelen dat producten van de uiteindelijke dikte verkrijgt die nodig zijn uit buizen of ringen die zijn gesmeed door de vervorming van het materiaal (staal of speciale legeringen) zonder weinig afval van grondstoffen. Het proces van lamineren door rotatie van buis of ringen (cylindrische laminering of flowforming) is een proces van de zogenaamde incrementals die bestaat uit het starten van een voorvorm (gesmeed, gestempeld, rotatie gelamineerd, geëxtrudeerd deel) dat wordt geïntroduceerd in een mandrino dat roteert en met 2-3 rollen of rollen wordt verminderd in dikte en verhoogt de lengte op een gecontroleerde manier, het verkrijgen van zeer nauwkeurige wanddiktes en met nauwe toleranties. Denn en Tecnalia zullen proberen een gezamenlijke oplossing te bieden door de huidige productieprocessen te vervangen door innovatievere en efficiëntere processen met het milieu in termen van hulpbronnen: rotatielaminering in plaats van machinaal bewerken. Materiaalvervormingstechnologieën, in plaats van materiaalverwijderingsprocessen zoals machinaal bewerken of boren, leiden tot producten met betere eindeigenschappen, waardoor strakkere ontwerpen, milieu-efficiëntere processen en lagere kosten mogelijk zijn. Denn’s toonaangevende fabrikant van dit type machines voor conventionele toepassingen, heeft de bestaande interesse in de markt ontdekt die een Spaans bedrijf in staat zou stellen om de wetenschappelijke technologische leiding van deze technologie te verwerven.
